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發(fā)布時(shí)間：2016-07-21 發(fā)布者：sinotecho 閱讀次數：次
近幾年，歐美國家最早針對流程工業(yè)提出了“智能工廠(chǎng)”的概念。流程工業(yè)智能工廠(chǎng)由商業(yè)智能、運營(yíng)智能、操作智能三個(gè)層次組成，由于自身的自動(dòng)化水平較高，因此實(shí)施智能工廠(chǎng)相對比較容易。與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節由于生產(chǎn)工藝的復雜性，如車(chē)、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對生產(chǎn)設備的智能化要求很高，投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車(chē)、機械、模具、航空航天、消費電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化，設計智能。
因此，在“中國制造2025”及“工業(yè)4.0”信息物理融合系統CPS的支持下，離散制造業(yè)需要實(shí)現生產(chǎn)設備網(wǎng)絡(luò )化、生產(chǎn)數據可視化、生產(chǎn)文檔無(wú)紙化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)人化等先進(jìn)技術(shù)應用，做到縱向、橫向和端到端的集成，以實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，從而建立基于工業(yè)大數據和“互聯(lián)網(wǎng)＋”的智能工廠(chǎng)。
在生產(chǎn)現場(chǎng)，每隔幾秒就收集一次數據，利用這些數據可以實(shí)現很多形式的分析，包括設備開(kāi)機率、主軸運轉率、主軸負載率、運行率、故障率、生產(chǎn)率、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先，在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面，在生產(chǎn)過(guò)程中使用這些大數據，就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程，了解每個(gè)環(huán)節是如何執行的。一旦有某個(gè)流程偏離了標準工藝，就會(huì )產(chǎn)生一個(gè)報警信號，能更快速地發(fā)現錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問(wèn)題。利用大數據技術(shù)，還可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程建立虛擬模型，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程，當所有流程和績(jì)效數據都能在系統中重建時(shí)，這種透明度將有助于制造企業(yè)改進(jìn)其生產(chǎn)流程。再如，在能耗分析方面，在設備生產(chǎn)過(guò)程中利用傳感器集中監控所有的生產(chǎn)流程，能夠發(fā)現能耗的異?；蚍逯登樾?，由此便可在生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)化能源的消耗，對所有流程進(jìn)行分析將會(huì )大大降低能耗。
4、生產(chǎn)過(guò)程透明化，智能工廠(chǎng)的“神經(jīng)”系統
“中國制造2025”明確提出推進(jìn)制造過(guò)程智能化，通過(guò)建設智能工廠(chǎng)，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監測和自適應控制，進(jìn)而實(shí)現整個(gè)過(guò)程的智能管控。在機械、汽車(chē)、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造行業(yè)，企業(yè)發(fā)展智能制造的核心目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，側重從單臺設備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現價(jià)值增長(cháng)。因此其智能工廠(chǎng)建設模式為推進(jìn)生產(chǎn)設備（生產(chǎn)線(xiàn)）智能化，通過(guò)引進(jìn)各類(lèi)符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于制造執行系統MES的車(chē)間級智能生產(chǎn)單元，提高精準制造、敏捷制造、透明制造的能力。
離散制造企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)，MES在實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化、數字化等方面發(fā)揮著(zhù)巨大作用。首先，MES借助信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，減少企業(yè)內部無(wú)附加值活動(dòng)，有效地指導工廠(chǎng)生產(chǎn)運作過(guò)程，提高企業(yè)及時(shí)交貨能力。其次，MES在企業(yè)和供應鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎信息，使計劃、生產(chǎn)、資源三者密切配合，從而確保決策者和各級管理者可以在最短的時(shí)間內掌握生產(chǎn)現場(chǎng)的變化，做出準確的判斷并制定快速的應對措施，保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速的修正、生產(chǎn)流程暢通、資源充分有效地得到利用，進(jìn)而最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)效率。實(shí)現從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的“升級”，“中國制造2025”成為最有力的戰略驅動(dòng)。蓋勒普是“中國制造2025”的先行探索者和實(shí)踐者。深度結合當前離散制造業(yè)的實(shí)際現狀，基于全球25年領(lǐng)先技術(shù)和中國15年的本地化經(jīng)驗，蓋勒普提出了離散制造業(yè)智能工廠(chǎng)的五個(gè)方向，旨在借助全球先進(jìn)智能工廠(chǎng)整體解決方案（MES-SFC）這一生產(chǎn)力引擎，打破組織邊界，將企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)都納入到管理網(wǎng)絡(luò )中，正深刻地改變著(zhù)制造模式、流程乃至整個(gè)制造業(yè)的結構，這一具有未來(lái)競爭力的創(chuàng )新成果將有力推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)的轉型升級，也讓離散制造企業(yè)得到了獨一無(wú)二的新技術(shù)體驗，并為行業(yè)樹(shù)立成功典范。
